1. Fel på packarens tätning
Den här är överst på allas lista. Ungefär en fjärdedel av alla färdigställande jobb har problem med packarförsegling, och det är ännu värre i HPHT-brunnar-tror temperaturer över 177 grader, tryck över 70 MPa.
Varför händer det? Ibland är elasten helt enkelt inte upp till jobbet. Kanske gjordes inte installationen på rätt sätt, eller så fick packaren ett slag när han gick in. Och den konstanta uppvärmningen och nedkylningen där hjälper inte.
Hur fixar man det? Börja med att välja rätt gummi-hög-elastomerer som Viton eller HNBR gör sig bättre i tuffa brunnar. Följ tillverkarens inställningsspecifikationer, inga genvägar. Testa och inspektera allt innan det går ner i hålet. För ännu mer sinnesfrid håller designen med dubbla-komprimeringspaket bättre i det långa loppet.
2. Fel i perforeringspistolen
Perforeringspistoler stör ungefär 18 % av tiden. Du får fellossningar, inte tillräckligt med hål, eller ibland går pistolen helt enkelt inte av.
De vanliga bovarna? Dåliga elektriska anslutningar, slarvig montering, miljöextremiteter, eller att man bara inte uppmärksammar djupet.
Vad som hjälper: Gör alltid en fullständig elkontroll innan jobbet. Var strikt med kvalitetskontroll vid lastning och montering av vapen. Använd sprängämnen som kan hantera värmen om du arbetar i knotiga miljöer. Och för djup, lita på gamma-korrelation-det är mycket mer exakt än gissningar.
3. Fel i sandkontrollsystemet
Sand i brunnen? Det dödar produktionen snabbt. Ungefär 22 % av brunnarna börjar få sandproblem inom två år.
Vad är fel: Ibland utvärderas inte formationen ordentligt, så fel grusstorlek plockas. Böter migrerar, skärmarna täpper till, utrustning eroderar eller kemin går åt sidan med reservoarvätskor.
Vad du kan göra: Analysera formationen noggrant-känn din sandstorlek. Välj premiumskärmar som filtrerar bättre. Använd kemiska behandlingar som lerstabilisatorer. Och installera sandövervakning i realtid- så att du får problem tidigt.
4. Problem med glidhylsa
Skjuthylsor ska göra det enklare, men 15 % av jobben med flera-zoner stöter på hylsor som inte öppnas eller stängs.
Problemen? Kulsäten slits ut, skräp tuggar upp arbetet, trycket kontrolleras inte bra eller delar passar helt enkelt inte rätt.
För att undvika detta: Hardface kulsätena med volframkarbid. Rengör borrhålet innan du installerar något. Övervaka och hantera trycket exakt. Och använd modulära hylsor-gör reparationer och byten snabbare.
5. Verktygsfel
Trådbundna verktyg fastnar eller slutar fungera i cirka 12 % av slutförandena. Ibland sträcks kabeln för mycket och går sönder, eller så ger de elektriska kontakterna upp, eller så fastnar verktyget bara tack vare knepig brunnsgeometri eller dåligt smörjmedel.
Så här fortsätter du: Övervaka spänningen i realtid, använd högkvalitativa kopplingar- och hoppa inte över borrhålskonditionering. Specialiserade smörjmedel för borrhålsverktyg gör skillnad.
Regionala utmaningar och deras lösningar
Nordamerikansk skiffer
Här handlar det om högt-tryck, snabb behandling och strikta miljöregler.
Vad fungerar: Upplösbara frac-pluggar minskar interventionskostnaderna. Automatiserade system hjälper till att avsluta jobb snabbare. Och att byta till vattenbaserade-, biologiskt nedbrytbara vätskor håller saker och ting följsamma och renare.
Deepwater Offshore
Dessa brunnar går längre än 10 000 fot-extremt djup, extrema förhållanden. (Mer om dessa utmaningar och lösningar härnäst.)
Om du vill hålla brunnar online och låga stilleståndstider behöver du rätt verktyg, rätt förberedelser och strikt uppmärksamhet på detaljer. Det är inte lätt, men det lönar sig.