Utvecklingen av Ultra - Grunt tung olja i Junggar Basin står inför många utmaningar. Den traditionella metoden för vertikal brunnutveckling har problemen med låg enstaka produktion och dålig ekonomisk effektivitet. Även om horisontell brunnutveckling kan öka produktionen, har borr- och kompletteringsteknologier många svårigheter. Därför genomförde vi forskning och tillämpning av nyckelborrning och kompletteringsteknologier för effektiv utveckling av ultra -grunt tung olja och uppnådde anmärkningsvärda resultat.
Analys av tekniska svårigheter vid borrning och slutförande av ultra - grunt horisontella brunnar Tekniska - geologiska egenskaper hos ultravatiga tunga oljebehållare i Junggar Basin är unika. Reservoarbegravningsdjupet är 160 - 250 m, med dålig diagenes och mjukhet, främst bestående av konglomerat, kalkhaltig glutenit och pebbly sandsten, med medium sortering, en genomsnittlig porositet på 32,2%, en genomsnittlig permeabilitet på 1962md och en effektiv tjocklek av 2 - 6 m. Det är en normal temperatur och normalt tryck grunt - lagerstruktur - litologiskt tungt oljebehållare med kantvatten. Dessa egenskaper leder till följande problem: det är svårt att kontrollera konstruktionsbanan för horisontella brunnar. Hålförstoringen i mjuka formationer kommer sannolikt att orsaka onormal uppbyggnad - upp hastigheterna för styrverktyg, och bildningsstyrkan nära reservoaravsnittet varierar mycket, vilket resulterar i oregelbundna uppbyggnadsgrader. Den effektiva tjockleken på reservoaren är tunn, distributionsegenskaperna är komplexa och det finns kantvatten. Under borrningen är det nödvändigt att identifiera och analysera reservoarmötesituationen så snart som möjligt för att förbättra möteshastigheten för reservoarer av hög kvalitet. Hålförstoringen i mjuka formationer och högbyggnad - hastighetsbrunnar resulterar i en låg hölje centraliseringsgrad, och den långa - cykelhuff - och - puff av tung - oljet termisk återhämtning har höga krav för den sena - styrka - förfallets prestanda för cementuppslamning.
Forskning om nyckelborrning och kompletteringsteknologier för ultra - grunt horisontella brunnar Drilling Engineering Design Technology Optimerad design av brunnsborrningsstruktur: Kombination med den regionala grunt - skiktteknik - geologiska egenskaper, två uppsättningar av brunnstrukturserier är optimerade för att uppfylla de tekniska kraven för horisontella brunnsborrningskonstruktion vid olika begravningsdepartar och olika horisontala sektionslängder. Optimerad design av brunnborrningsbanan: Med block P609 Som ett exempel är utvecklingsbrunnarna utformade som "High + Medium + Low" Multi -sektionsbanor. Genom att optimera banans kontrollprocessteknologi i den övre mjuka formationen säkerställs konstruktionen av den höga uppbyggnaden - hastighetsbrunnssektionen, vilket effektivt undviker banan - av - kontroll i onormala - uppbyggnad - hastighetsbrunnssektioner och minskar risken för borrning genom oljeskiktet under osäkra vertikala djupförhållanden. Key Trajectory Control Technologies Development of High -Build - Up - Rate Positive - Förskjutningsmotor: En ny typ av positiv - Förskjutningsmotor med en kort böjningspunkt och en kort total längd utvecklas, vilket kan minska föreningsborrmomentet i horisontella sektionen, förbättra nedhålets konstruktionsfaktor, och samtidigt som betydligt förkortar mätningens nolllängd och minska den spårning under reservo -borrningen. Fin bana segmenterad kontrollteknologi: genom fin kontroll av olika borrsträngsenheter i första och andra spud - Ins, i kombination med glidborrning och sammansatt borrning för att säkerställa den maximala smidigheten och spåra och justera borrbanan enligt den verkliga tidsmätningsinformationen för det geologiska styrsystemet för att säkerställa maximal reservoirmöte. Teknik för att förbättra möteshastigheten för tunna skikt tunga - oljebehållare: Välj och tillämpa en multi -frekvens och multi -djup elektromagnetisk vågresistivitetsmätningssystem för att förkorta nolllängden på lutningsmätning och minska det blinda området för lutningsmätning; Utveckla och tillämpa reservoarens sweet -spot exakt identifieringsprogramvara på verklig tid döma positionen och korsa tillståndet för biten i reservoaren, så att den genomsnittliga möteshastigheten för ultra - grunt reservoarer når 98%. Key Cementing and Completion Technologies Research and Development of High - Performance Cement Slurry for Cementing: Develop the low - temperature early - strength plastic micro - expansion cement slurry cementing technology for thermal recovery wells to improve the anti - leakage and plugging performance, the strength, toughness, and thixotropy of the cement slurry, shorten the thickening time of the cement slurry under low - temperature conditions, improve the early - strength development, and Förbättra effektiviteten effektivt. Forskning och utveckling av cementerings- och kompletteringsverktyg för ultravatiga horisontella brunnar: Optimera och förbättra den integrerade elastiska centralisatorn för att öka styrkan hos centralisatorn, utvidga kontaktområdet med brunnsborrningen och förbättra höljets centraliseringsgrad; Utveckla cementeringsverktyg som enkelt - att borra flottörhalsar och flottörskor, och det förbättrade hartsmaterialet som används har stark borrbarhet, och plug -borrningstiden förkortas till 3H.
Fältansökningseffekter Sedan 2021 har de viktigaste borr- och kompletteringsteknologierna för ultra -grunt horisontella brunnar framgångsrikt tillämpats i mer än 50 brunnar i de ultra - grunda tunga oljebehållarna i Junggar Basin. Med block P609 och P634 som exempel är den genomsnittliga borr- och kompletteringscykeln bara 6 dagar, den genomsnittliga reservoarens mötesfrekvens är 98%och den cementerande kvalitetskvalificeringsgraden är 100%. Bland dem är det slutförda vertikala djupet för brunn p 609 - P5 176,5 m, vilket ställer in rekordet för det grunt slutförda vertikala djupet för horisontella brunnar i Shengli Junggar -utforskningsområdet; Det vertikala - till - horisontella förhållandet mellan brunn p 609 - p6 når 2,61, vilket sätter rekordet för det största vertikala - till - horisontella förhållandet mellan horisontella brunnar i Shengli Junggar -utforskningsområdet; Borrcykeln för brunn p 634 - p31 är bara 3,09 dagar, och brunnskonstruktionscykeln är 4,96 dagar, vilket sätter rekordet för den kortaste borrningen och kompletteringscykeln för horisontella brunnar i Shengli Junggar Exploration -området.
Slutsatser och förslag genom forskning och tillämpning av nyckelborrning och kompletteringsteknologier för effektiv utveckling av ultra - grunt tung olja, de tekniska problemen i borrning och komplettering av ultratunga tunga oljehorisontella brunnar i Junggar Basin har framgångsrikt lösts, och en serie nyckelborrning och kompletteringsteknologier för ultra -schallow horisontella brunnar har formats. Applikationsresultaten visar att denna teknik förbättrar banans kontrollförmåga och möteshastigheten för reservoarer med hög kvalitet och förbättrar den cementerande kvaliteten på horisontella brunnar och effektiviteten i slutförande. Emellertid är pertinensen och tillämpningen av den befintliga tekniken otillräcklig. Det är nödvändigt att ytterligare genomföra forskningen om ultra - grunt stora horisontella brunnar och multi- grenade brunnsteknologier för att minska utvecklingskostnaden för ultra - grunt tung olja. I framtiden kommer vi att fortsätta i - djupforskning, kontinuerligt förbättra och optimera borrning och kompletteringsteknologier för effektiv utveckling av ultralätt tung olja och ge starkt stöd för effektiv utveckling av ultralätt tung olja i Junggar -bassängen.