I. CO₂ Sandblästring och koppling under borrningen och slutförandet, sandkorn och andra föroreningar i formationen kommer att ansluta brunnen, vilket påverkar borrningseffektiviteten och den normala produktionen av olje- och gasbrunnar. CO₂-sandsprängningen och kopplingstekniken använder de superkritiska egenskaperna hos CO₂ och använder den höghastighetsströmmande CO₂-vätskan för att spola blockeringen, sprickan och transportera den ur borrhålet. Den höga diffusiviteten och låga viskositeten hos CO₂ kan få den att tränga in i små porer och frakturer, och därmed enkelt ta bort sandblockering och andra problem och återställa flytande borrhålen.
Ii. Principen för CO₂ -sammansatt syraavkopplingsteknik Co₂ Compound Acid Unplugging Technology kombinerar effekterna av CO₂ och syrvätska. CO₂ reducerar först viskositeten och gränsytespänningen i råolja, genom vilken syrvätskan lätt kan komma in i den pluggade bildningen. Syrvätskan kan reagera med karbonat och andra mineraler i formationen för att lösa upp blockeringen och förbättra bildningens porstruktur och öka bildens permeabilitet. Den sammansatta åtgärden kan fortsätta att ta bort blockeringen av formationen och förbättra produktionskapaciteten för olje- och gasbrunnar.
Iii. Principen för CO₂-energiförbättrad kopplingsteknologi CO₂ Energy-förbättrad kopplingsteknologi förstärker huvudsakligen bildningsenergin genom att injicera CO₂. Co₂ kommer att genomgå fasövergång i reservoaren och förändras från gas till superkritisk fas, med flerfaldig volymutvidgning, vilket genererar ett enormt förskjutningstryck. Denna energiförbättrande effekt har förmågan att förbättra flödet av vätska i formationen, bära blockeringen ur formationen och främja formningsförmågan och återhämtningsgraden för olja och gas.
Iv. Principen om självgenererad co₂-pluggavlägsning och injektionsförbättringsteknik
Principen för den självgenererade co₂-pluggavlägsnande och injektionsförbättringstekniken är baserad på det faktum att karbonatbergarna i formationen reagerar med syrvätska för att generera CO₂. Efter injektionen av syrvätska reagerar syrvätskan med karbonatbergarter för att generera CO₂ -gas. Ko₂ -gaserna byggs sedan långsamt upp i behållaren och genererar tryck, som ytterligare främjar vätskeflödet inom formationen, rensar pluggen och förbättrar injektionskapaciteten. Tekniken är både vänlig mot miljön och extremt effektiv och kan användas för att avlägsna plugg och förbättringsoperationer i specifika karbonatberedningar.
V. Principen om co₂ sandsprängning och väl spolning av principen om co₂ sandblästring och väl spolning är identisk med co₂ sandsprängning och koppling. Den använder höghastighetsflödet av CO₂ för att ta bort föroreningar i wellbore. Skillnaden är att CO₂ -väl spolning används huvudsakligen för att spola sandpartiklar, smuts och annat material i brunnborrningen för att hålla brunnborrningen ren och tydlig, inte så mycket för att ta bort bildningsblockeringen. Den lågtemperatur som kännetecknar Co₂ kan också användas för att kyla brunnborrningen för att förhindra att brunnborrtemperaturen är för hög och orsakar utrustning och bildningsskador.
Vi. Processen med co₂sandblästring och väl spolning av processen för co₂-sandblästring och väl spolning inkluderar i allmänhet följande stadier: först injicera co₂ i brunnsborrningen och använd det höghastighetsflödet av co₂ för att svepa ut föroreningarna i brunnborrningen; För det andra, stäng brunnshuvudet och låt co₂ stanna i brunnborrningen under en tid för att låta Co₂ fullt ut lösa föroreningarna och bryta upp dem; För det tredje, öppna brunnshuvudet och låt co₂ med föroreningar flyta ut ur brunnsborrningen. Under operationen måste flödeshastigheten och injektionstrycket för CO₂ strikt kontrolleras för att säkerställa effektiviteten och säkerheten för väl spolning och sandsprängning.
Vii. CO₂ Sandblästring och kopplingsverktyg För att förbättra effektiviteten och effektiviteten av CO₂ Sandblästring och koppling har en serie professionella co₂ -sandblästring och kopplingsverktyg utvecklats. Till exempel kan Co₂-sandsprängningsmunstycket skapa en höghastighets CO₂-jet för att tvätta blockeringen effektivt; CO₂ -distributören kan jämnt skicka co₂ till varje del av wellbore i syfte att förbättra täckningen av sandblästring och koppling; CO₂ -återhämtningsanordningen kan återvinna och bearbeta CO₂ med föroreningar som är uttömda för att minska resursavfallet och miljöföroreningar.
Sammanfattningsvis har Co₂ breda tillämpningsmöjligheter inom borrning och slutförande och produktionsförbättring. Genom en serie CO₂ -applikationsteknologier kan blockeringen i formationen effektivt tas bort, permeabiliteten och injektiviteten för formationen kan förbättras, och därför kan produktionskapaciteten och olje- och gasåtervinningsgraden förbättras. Med den kontinuerliga utvecklingen och förbättringen av teknik kommer samarbete med borrning och slutförande och produktionsoptimering att bli allt mer omfattande och spela en större roll för att främja utvecklingen av petroleumsindustrin.
I. Användning av CO₂ vid borrning och slutförande
(1) Att minska bildningstrycket CO₂ är en gas under normalt tryck och temperatur. Efter injektion i formationen kommer den att expandera snabbt och minska bildningstrycket. Detta minskar komprimeringen av formationen, undviker bildningskollaps och ger ett mer stabilt geologiskt tillstånd för borroperationer. Medan det lägre bildningstrycket också kommer att göra den enkla frisättningen av råolja och andra vätskor möjliga och förbättra återvinningshastigheten.
(2) Förbättrad berg vätbarhet Interaktionen mellan co₂ med bergytan kommer att förändra vätbarheten hos berget och göra den lipofila eller neutrala i motsats till hydrofil. Denna vätbarhetsvariation är till nytta för råoljeflödet och avsättningen i bergporer, minskar olje- och vattenhållningskapaciteten och ökar den relativa permeabiliteten för oljefasen, vilket följaktligen ökar olje- och gasutvecklingen.
(3) Solubiliserande råolja och naturgas CO₂ har god lösbarhet och kan lösa upp naturgas och ljuskomponenter i råolja. Efter upplösning är råolja och naturgas mer flytande och kan transporteras och utnyttjas mer bekvämt i behållaren. Dessutom kan upplöst naturgas också underlätta förflyttningen av råolja och ytterligare förbättra återvinningshastigheten.
(4) Förebyggande av vattenkänsliga bildningsskador I vissa vattenkänsliga formationer kan CO₂-injektion förhindra hydreringsutvidgning och lera mineralspridning av bildningen och minska vattenkänslighetsbildningsskadorna, vilket bibehåller formens stabilitet och permeabilitet.
Ii. CO₂ -applikationen för produktionsförstärkning
(1) Surning och produktionsförstärkning av CO₂ -sammansättningen och produktionsförstärkningstekniken är bland de favoritmetoderna för produktionsökning. Blanda co₂ med syrvätska och injicera i behållaren. CO₂ reducerar initialt viskositeten hos råolja och gränsytespänning och förbättrar därmed inledningen av syrvätska till frakturer och porer. För det andra löser syralösningen karbonat och andra mineraler i en kemisk reaktion för att bryta upp blockeringen, förstora por och sprickor och förbättra bildens porositet och permeabilitet, alla arbetar för att förbättra olje- och gasproduktionen. (2) Energifrämjad produktionstillväxt genom att injicera CO₂ för att öka formens energi och utnyttja volymutvidgningseffekten av CO₂ för att producera ett gigantiskt förskjutningstryck, bildas bildningsvätskan för att flyta och annan råolja och naturgas utvisas för att uppnå syftet med produktionstillväxt. Speciellt för reservoarer med låg permeabilitet är den energifrämjande effekten av CO₂ mer anmärkningsvärd.
(3) Förbättring av termisk produktion vid förhöjd temperatur, upplösningskapaciteten för CO₂ ökar och råoljeviskositetsbrytande effekt är mest gynnsam. Genom denna egenskap kan råoljemobilitet förbättras och viskositeten kan minskas genom att värma formationen eller genom att injicera heta CO₂ för att uppnå termisk produktionsförbättring.
Iii. CO₂ -borr- och kompletteringsverktyg
(1) CO₂ -injektionsverktyg Specialinjektionsverktyg måste användas för att effektivt och exakt injicera Co₂ i formationen. Till exempel kan CO₂ -injektionspumpen ge kontinuerlig CO₂ -injektion genom stabilt flöde och tryck; CO₂ -injektionsrörledning och ventiler måste ha god korrosionsbeständighet och tätningsegenskaper för att förhindra läckage och miljöföroreningar.
(2) Sandsäkra slutföringsverktyg
När formationen penetreras och slutförs med borrning och slutförande, rör sig bildningssandkornen in i brunnbågen och ansluter produktionskanalen. För att förhindra att det är kopplat från sand måste de sandsäkra slutförandeverktygen som skärmrör och grusförpackningsverktyg användas. Sådan utrustning kan stänga av sandkorn från brunnsborrningen på lämpligt sätt utan att påverka bildens permeabilitet och samtidigt tillhandahålla normal produktion av gas och olja.
(3) Temperaturkontrollverktyg eftersom CO₂-injektion kommer att orsaka temperaturförändringar i formationen, eftersom ett försök att inte skada bildningen och brunnsborrningen på grund av temperaturfluktuationer måste sysselsättningen av utrustning för slutförande av temperaturkontroll utövas. Till exempel kan höljesisoleringen minska värmeöverföringen från borrhålet till bildningen och bibehålla temperaturen på brunnborrstallen; Värmeväxlaren kan överföra bildningsvärmen till CO₂ för att minska bildningstemperaturen och förhindra överhettning av formationen.
(4) Övervakning av slutförandeverktyg Under ko₂borrning och slutförande övervakas sådana parametrar som bildningstryck, temperatur och flöde i realtid för säker och effektiva operationer. Övervakningsverktyg som trycksensorer, temperatursensorer och flödesmätningsverktyg möjliggör exakt förvärv av bildningsinformation och grunden för att fatta beslut om operationer.
Kort sagt, Co₂ har stort tillämpningsvärde i borrning och slutförande och produktionsförbättring, och en rimlig användning av slutförandeverktyg är nyckeln till att säkerställa co₂ -borrning och slutförande och produktionsförbättringsdrift. Med kontinuerlig marknadsföring av teknik kommer Co₂ -borrning och slutförande och produktionsförbättringsteknik att fortsätta bli innovationer och utvecklas och spela en större roll i den hållbara utvecklingen av petroleumsindustrin.