Ur termiska egenskapernas perspektiv är värmeledningsförmågan hos de flesta titanlegeringar extremt låg, endast 1/7 den av stål eller till och med 1/16 det av aluminium. Vid skärning av titanlegeringar gör denna egenskap den genererade värmen att inte överföras till arbetsstycket eller transporteras av chips så snabbt som vid bearbetning av andra material. En stor mängd värme samlas i skärområdet. Den höga temperaturen i detta område kan nå över 1, 000 examen. Denna högmiljö med hög temperatur har en allvarlig inverkan på skärverktyget, vilket kommer att göra att verktyget kommer att slitna och brytas snabbt och producerar också uppbyggda kant. Och det snabba slitet av skärkanten kommer att ytterligare förbättra värmeproduktionen i skärningszonen, vilket minskar verktygets livslängd och påverkar kontinuiteten och effektiviteten i bearbetning.
Mekaniskt, även om titanlegeringarnas elasticitet kan gynna delprestanda, under skäroperationen, är elastisk deformation av arbetsstycket en av de främsta orsakerna till vibrationer. Skärkraften får det elastiska arbetsstycket att återlämnas efter att ha lämnat verktyget, så friktionen mellan arbetsstycket och verktyget är större än skärande åtgärden. Den friktionella värmen förvärrar också problemet med dålig värmeledningsförmåga hos titanlegeringar. Särskt när man lätt bearbetar - deformerade delar såsom tunna muromgärdade eller ringformade delar, när arbetsstyckets material skjuts bort av verktyget, kan den lokala deformationen av den tunna muromgärdade delen överskrida det elastiska området och producera plastdeformation. För närvarande ökar materialets styrka och hårdhet vid skärpunkten avsevärt. Om bearbetningen fortfarande utförs med den ursprungligen bestämda skärhastigheten, kommer denna hastighet att vara för hög, vilket kommer att leda till snabbt slitage av verktyget, vilket gör det extremt svårt att bearbeta titanlegering tunn - muromgärdade delar till den förväntade dimensionella noggrannheten.
Dessutom finns det också problemet med bladspår slitage under titanlegeringsbearbetning. Det härdade skiktet som lämnats av den tidigare bearbetningen och den kemiska reaktionen och diffusionen mellan verktyget och arbetsstyckets material när bearbetningstemperaturen överstiger 800 grader är de främsta orsakerna till bladspårslitage. Titankolekylerna i arbetsstycket ackumuleras framför bladet och "svetsas" till framkant under högt tryck och hög temperatur för att bilda en byggd - uppför kanten. När den byggda uppkanten skalar bort från banbrytande kommer den att ta bort den cementerade karbidbeläggningen av bladet. Detta påverkar inte bara verktygets livslängd utan ökar också bearbetningskostnaden och svårigheten.
Sammanfattningsvis, på grund av problem som värmeansamling och svår spridning orsakad av låg värmeledningsförmåga, vibration lätt orsakad av elastisk deformation och bladspår slitage, har titan blivit ett svårt - att - maskinmaterial. Under titanlegeringsbearbetningsprocessen måste därför dess materiella egenskaper övervägas fullt ut, och en serie speciella bearbetningsprocesser måste adopteras och lämpliga verktygsstrukturer måste väljas, såsom att använda blad med positiva vinkelgeometrier, upprätthålla ett konstant foder, använda högt tryck och stora flödesskärningar, hålla banbrytningen av bladen skarp, mjukaste tillstånd, och använda specialverktyg, etc. Titanlegeringsbearbetning och säkerställer den smidiga framstegen med bearbetning och kvaliteten på delar.